地下室工程滲漏水容易導致混凝土結構中的鋼筋發生銹蝕，并會加快結構混凝土的堿骨料反應，從而影響到結構，縮短了工程的使用年限。為了避免滲漏水對結構承載能力的影響，地下室耐水工程在施工時應注意哪些問題?
　　01、重點部位強化把關
　　地下室有一些常規部位容易發生滲漏水，根據施工經驗總結發現，以下8處部位是耐水工程的重點。
　　(1)地下室底板。由于底板面積較大，易大面積潮濕，且無明顯裂縫和明顯滲水部位。
　　(2)地下室底板、外墻、頂板施工縫(冷縫)位置。
　　(3)后澆帶。后澆帶兩邊接口處易因開裂而導致滲水，后澆帶混凝土澆筑結構較為薄弱處也容易開裂滲水。
　　(4)地下室底板與外墻水平接縫位置開裂滲水。
　　(5)電梯井、集水井內滲水。
　　(6)出入地下室的給排水管、強電管與墻相接位置滲水。
　　(7)地下室頂板天窗、通風井周邊滲水。
　　(8)地下室外墻止水螺桿位置滲水。
　　02、防控耐水施工順序
　　耐水施工質量要由內而外控制，由于墻體需要預留孔洞，以便管道穿墻，因此在這些部位更是要注意耐水效果監督。
　　(1)地下室建筑中相連的內外墻須一起澆筑，外墻自耐水混凝土，全部采用二次振搗工藝。
　　(2)內外墻澆筑后，注意地下室墻面水平施工縫處理。需在墻面水平施工縫加止水條，同時做好新舊混凝土的接縫處理。混凝土澆筑前24h，施工縫用高壓清水沖洗，并多次濕潤混凝土接槎面，使新舊混凝土有良好的接槎。
　　(3)地下室管道穿墻部位施工時，穿墻管應在澆筑混凝土前預埋套管，穿墻管與內墻角，凹凸部位距離應大于250mm，管與管的間距應大于300mm當穿墻管線較多時，可采用穿墻盒的封口鋼板與墻上預埋角鋼焊嚴，并從鋼板上的預留澆筑孔注入細石混凝土。
　　03、耐水施工要點匯總
　　1.地下室耐水，以結構自耐水為主。要求商品混凝土廠家對外加劑(減水劑、緩凝劑、抗裂纖維等其他外加劑)提前28d進行試配，并進行混凝土強度等級和抗滲檢測;混凝土須達到強度設計值和抗滲等級要求。
　　2.耐水材料
　　(1)耐水涂料施工前檢查基層強度是否滿足要求，表面是否干凈整潔，控制含水率滿足規范要求。
　　(2)涂刷按先垂直后水平順序進行，注意先細部后整體處理。
　　(3)重點部位可以使用柔性耐水材料加強。
　　朗凱奇6G水泥基滲透結晶型耐水劑
　　3.具體施工要求
　　(1)鋼筋方面
　　鋼筋綁扎前須除污除銹工作，迎水面鋼筋保護層厚度應大于50mm。用混凝土墊塊將鋼筋墊起以保證保護層的厚度。鋼筋應綁扎牢固，避免出現漏筋，綁扎時不得接觸模板。
　　(2)模板工程
　　選用牢固的模板類型，注意須拼接嚴密，不漏漿、不變形，外墻模板對拉螺栓采用止水螺栓，止水環與螺栓須進行滿焊處理。
　　(3)混凝土工程
　　①澆筑前須進行抗滲混凝土配制專題試驗，合格后方可確定配合比。采用粗、細骨料兩級配制混凝土增強抗滲能力。施工應連續不間斷進行，外墻采用自耐水混凝土，注意二次振搗。注意檢查坍落度是否滿足要求。
　　②外墻面水平施工縫設置止水條，接縫在混凝土澆筑前須清洗干凈，并濕潤混凝土接槎面。
　　③混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度宜為500~700mm，插入式振動器分層搗實，板面用平板振動器振搗，須采用機械提漿收面。澆筑完畢后12h內及時養護，混凝土終凝時覆蓋澆水養護。夏季注意補水，冬季注意保溫。
　　④須設置與構件混凝土同條件養護的試件，待試件強度滿足要求后方可拆底模。
　　⑤電梯井、集水井結構混凝土澆筑前，井外壁和墊層的外耐水施工要確保不滲水，降水水位須低于坑底墊層底標高，混凝土澆筑時確保坑內無水，振搗密實。